




随着电机壳生产的效益和比重在制造业的---日益---,了解并掌握电机壳的设计制造过程是^---的。拉深是利用拉深电机机壳将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件,或将已制成的开口空心件加工成其它形状空心件的一种加工方法。
电机机壳拉深这一受力过程如同一扇形毛坯被拉着通过一个楔形槽的变化是类似的,在直径方向被拉长的同时,切向则被压缩。在实际的拉深过程中,当然并没有楔形槽,毛坯上的扇形小单元体也不是单独存在的,而是处在相互联系、紧密结合在一起的毛坯整体。
拉深后得到工件的厚度沿底部向口部方向是不同的。在圆筒件侧壁的上部厚度增加^多,约为30%;而在筒壁与底部转角稍上的地方板料厚度^小,厚度减少了将近10%,该处拉深时^容易被拉断。通常称此断面为“危险断面”。当该断面的应力超过材料此时材料的强度极,零件就在此处产生。即使拉深件未被拉裂,由于材料变薄过于---,也可能使产品报废。

金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金件加工一般用到的材料有冷轧板(spcc)、热轧板(shcc)、镀锌板(secc、sgcc),铜(cu)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
(1)冷轧板spcc,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
(2)热轧板shcc,材料t***3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。
(3)镀锌板secc、sgcc。secc电解板分n料、p料,n料主要不作表面处理,成本高,p料用于喷涂件。
(4)铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
(5)铝板;一般用表面---盐(j11-a),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。
(6)铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
(7)不锈钢;主要用不作任何表面处理,成本高。

电机一旦是成品了就很难改造,但是我们许多行业由于其他因素使购买的电机不适合其使用环境,重新定制又会花去一大笔开销。于是大多人选择对其外壳进行改造。
给电机机壳做适当的改造是---的,生活中我们常见到的一般电机都是水平放置,铝电机外壳,斜角度的也有,电机外壳铸件,挂在墙上什么的也有,伺服电机外壳,但是不是所有的电机都可以这样去抄作的,有的电机里面的轴承没定位好的话,可能安置的角度什么的不一样也会导---机寿命缩短,或者很容易就坏掉了。
在对电机机壳的改造设计过程中,有定位基准的选择确定加工各概况所需工时,黄岩电机外壳,每到工序所选机床的切削速度、进给量以及刀具的选则都是事关主要的,尤其夹具的定位夹紧在每到工序上都有分歧的要求。零件的两头各有均布 3xm5—7h 螺纹孔,用以安装和固定端盖。

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