电机壳铸件不是一个很完整的筒体，筒身上凸起的搭子等附属结构较多，铸件各部位壁厚变化较大，铸件冷却凝固时的应力也会比较大，铸件的变形倾向，之前无法准确预测。初浇注出来的电机壳铸件，直筒端头直径值相差15mm，椭圆得较---，通过在直筒端部设置环形铸筋，使直筒端头的直径误差在1mm以内。铸件上部内腔较复杂，局部凸起较多;铸件外部的搭子也较多;因此铸件“t”形和“l”形热节较多，铸件补缩较困难。平造平浇，造型操作相对简单，但电机壳铸件的补缩很困难，尤其是结构复杂的上部内腔凸起的部位基本上没有什么措施解决补缩问题。平造立浇或立造立浇，冒口设在上端，但铸件壁厚，甘肃微电机机壳，下厚上薄，加上铸件较高，下部的补缩也有很大难处。另外，铸件的变形也是需要面对的一个问题。
一般为提高使用寿命，往往规定绝缘要求，低一级来考核。比如，常见的f级绝缘的油泵电机，做b级来考核，即其温升不[工业电器网-cnelc]能超过120度(留10度作为余量，以避免工艺不稳定造成个别电机温升超差)。
所谓绝缘材料的---工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中---的温度。根据经验，材料在105℃、b级材料在130℃的情况下寿命可达10年，微电机壳夹具，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。如果运行温度长期超过材料的---工作温度，则绝缘的老化加剧，微电机机壳厂，寿命---缩短。所以电机在运行中，温度是寿命的主要因素之一。
电机机壳作为电机的主要配件，对电机整体性能起着---的作用。无论是直流电机还是交流电机，都起到能量转化的作用，在能量转化过程中，必然会产生能量，产生的能量以散热的形式消耗，必然会使电机温度升高，如果电机的温度超过其---温度，那么就会导---机绝缘能力的减弱，而电机机壳的作用正是为了对电机起到保护作用。
电机机壳按制造工艺类型可以分为焊接电机机壳和铸造电机机壳，铸造电机机壳又可分为铸铁电机机壳和铸钢电机机壳。
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