




钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。在电子电器、通信、汽车工业、器械等领域均有广泛的应用。
但是厂家提醒你,钣金件加工虽然具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、---量产性能好等特点,但是对材料的选择也是很严格的,具体有以下两方面的体现:
1.材料方面
(1)所使用的材料,应是符合技术要求条件的才行,否则不能进行使用。
(2)如果是使用冷轧钢板的话,那么其表面是不允许有擦伤、划痕、锈斑及杂质等,也就是要求要没有缺陷问题才行。
(3)设备要准备好,还有就是所要用到的工具等,比如游标卡尺、千分尺、钢卷尺及划针等。
2.工艺方面的准备
(1)对其相关图纸,电机外壳铸造,及其工艺要求,还有就是尺寸要求等,要非常熟悉和了解。
(2)要检查其材料是否符合工艺规定要求,以及设备进行---的润滑工作,使其能够正常工作。

在现代钣金件业,随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛,钣金加工工艺也有了---。钣金加工和钣金成为我们生活中两个的行业,几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工。
钣金件加工行业面临众多机遇的同时,也面临着危机和---挑战。总体来说,我国钣金件加工行业的生产力水平较低,设备陈旧,效率普遍低下,内部管理水平本身就很低。再加上近年来,人工成本急剧升高,原材料价格上涨,竞争越来越激烈等外界因素,电机外壳材质,使得钣金企业的经营危机重重。
传统折弯钣金件加工工艺以粗放展开加工并结合机械切削为特点,先近似以展开尺寸放样落料,预留后续加工余量后进行折弯。折弯后再修准尺寸,加工孔槽。这种工艺对展开图精度要求低,常熟电机外壳,存在着工艺路线复杂、效率低、浪费材料及加工不易---等缺点。

电机防护的整体主要由钣焊件焊接或铸造而成。表面处理工艺较落后,比较粗糙,边角毛糙,表面涂漆效果不理想。---较为冰冷,有些形状设计不合理,长期操作会致使四肢疲劳甚至---,本文以电器外壳为研究对象,分析在电器外壳焊接前有哪些要求?
电器外壳焊前要求:
1、所以原料不得低于的要求,否则不得下料制作。
2、要求焊接型钢不直度不超过2/1000,总弯曲度不大于总长度的0.3%
3、电器外壳焊接前必须对钢板、型钢进行除锈或抛喷丸处理。处理后若有不直、不平现象必须校直、校平后再焊接。
4、特殊工件焊接后喷不到底漆的,喷丸校直、校平后首先喷涂底漆。
5、在进行焊接前,应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊条。
6、---折弯部分圆滑,尤其是大圆弧。---外观美观,---尺寸要求。
许多电器外壳零件都是要经过焊接的,电机外壳接地,所以焊缝也是一个必须考虑的问题。焊点的设计也是很重要的,有的需要连续焊接,有的需要点焊,有的需要来那两面焊接圆周焊接。要根据实际情况选择。

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