




冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。
材料的好坏不仅决定产品的性能,更直接影响到电机机壳冲压件工艺的过程设计,影响到产品的、成本、使用寿命和生产组织,因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。选好材料需要注意:
1、根据电机机壳冲压件产品的性能和作用选择合适的材料进行加工。
2、所选择的材料能有---的工艺性能(如导电性、散热性、延展性等)
3、还有一点就是在满足上述两个条件后必须得从经济角度出发。
但是,冲压加工所使用的模具一般具有性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集形产品。所以,只有在冲压件生产批量较大的情况下,冲压加工的优点才能充分体现,微型电机外壳,从而获得较好的经济效益的。

电器壳的材料一般有铸铁、铸铝合金、型钢(钢管)、钢板等。国内的小功率电机普遍采用铸铁、铸铝合金、型钢(钢管)机壳,工件加工量大,加工工序多,生产周期长;
电器外壳防护等级将外壳依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分,以免触电。电器外壳ip防护等级是由两个数字所组成,彭山电机外壳,个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级;第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。

越来越成为国际加工制造中心,加上国外投资的不断增加,金属精加工的能力需求不断加大,而金属加工行业中的电器控制箱、电器外壳等一般来说都是钣金件,所以钣金加工能力需求也不断提高。
钣金件加工行业提供的产品具有多品种、多批次、小批量、非标准性的特征及---的特点,电机外壳铸件,因此在制造过程中需具有柔性生产的能力、工艺流程设计能力及精密加工制造能力。
虽然我国钣金件加工行业已走向,并在众多客户中占有一定的市场份额,但技术水平上与发达相关企业比较还有一定的差距,关键差距在于技术服务能力相偏弱,不能充分、及时满足客户需求。随着行业国际化程度不断增强,行业内^企业已逐渐意识到差距所在,逐步建立了完整的制造服务系统,这部分企业在技术水平上与发达相关企业比较差距已明显的降低。

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