




钢管卷制机壳不仅作用大,而且应用广泛,那么在设计的过程中主要有哪些原则呢?
??1、在---能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,电机外壳标准,并有利于产品的互换,减少废品、---产品稳定。
??2、必须形状简单,电机外壳尺寸,结构合理,微电机外壳,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用^少、^简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
??3、必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
??4、设计的电机机壳必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
??5、设计的钢管卷制机壳,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。

那么有人就会好奇是怎么给电器外壳上色的,主要过程有哪些?
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对外壳表面进行清洗,出纯净的基体,电机外壳,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的外壳,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的al203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使外壳外表显现---(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

钣金件的设计要求,也为质检员提供检验与判定的参考依据,同时也作为供应商产品加工的标准。此标准按钣金制作,也适合其他金属件加工的零配件和产品。
??当有冲突时,以技术规范和客户要求为准。那么钣金件加工技术要求有哪些?
??(1)生产厂家加工前须提供各加工件的生产工艺文件,经技术部门确认后按工艺文件规定要求进行生产加工;或提供加工件的样品待部门验收合格,技术确认后进行封样,作为验收标准。
??(2)铝合金钣金件图纸未注明材料的采用铝板牌号为5052-h32;钢制结构件图纸未注明材料的采用钢板牌号为q235-a。
??(3)按照图纸规定的尺寸和公差要求进行加工,图纸未注明的尺寸公差按照gb/t 1804-2000 m级执行,未注形位公差按照gb/t 1184-1996 k级执行。
??(4)按照图纸要求的表面处理方式进行表面处理。需要氟碳喷涂处理的零件,按照gb/t5237.5喷涂三涂两烤,涂层厚度***40μm;电镀彩锌处理的零件按照gb/t9799进行,锌层厚度***12μm;热浸镀锌处理的零件,按照gb/t13912进行,锌层厚度***70μm。
??(5)氟碳喷涂涂层的颜色需要根据色卡制作色板,经确认后,色板封样作为验收标准。
??(6)焊接件焊缝平整,无虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷。种焊螺柱需按种焊检验标准进行拉力测试。出现焊钉脱落、歪斜、变形等缺陷。
??(7)铝制钣金件装饰面在喷涂工艺结束后必须腹膜保护,直至货物抵达安装现场。需---腹膜保护及包装防护---。阅读:钣金件加工对生产要求^严格
??(8)结构件的表面处理需采取有效的防护措施,防止在搬运途中对货物表面造成损伤。

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