




因为钣金加工技术自身有着加工^高、自动化程度高、速度快、操作简单方便、等特点。使钣金加工应用领域不断扩大,钣金加工技术能获得广泛的应用。
今天我们主要给大家介绍的是一种冷加工工艺:
在钣金件加工学中,与热加工相对应,冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大,电机外壳防护,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小,加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。
随着电机壳生产的效益和比重在制造业的---日益---,了解并掌握电机壳的设计制造过程是^---的。拉深是利用拉深电机机壳将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件,或将已制成的开口空心件加工成其它形状空心件的一种加工方法。
电机机壳拉深这一受力过程如同一扇形毛坯被拉着通过一个楔形槽的变化是类似的,在直径方向被拉长的同时,切向则被压缩。在实际的拉深过程中,当然并没有楔形槽,毛坯上的扇形小单元体也不是单独存在的,而是处在相互联系、紧密结合在一起的毛坯整体。
拉深后得到工件的厚度沿底部向口部方向是不同的。在圆筒件侧壁的上部厚度增加^多,约为30%;而在筒壁与底部转角稍上的地方板料厚度^小,厚度减少了将近10%,该处拉深时^容易被拉断。通常称此断面为“危险断面”。当该断面的应力超过材料此时材料的强度极,零件就在此处产生。即使拉深件未被拉裂,由于材料变薄过于---,也可能使产品报废。

钣金件的设计要求,铝电机外壳,也为质检员提供检验与判定的参考依据,电机外壳,同时也作为供应商产品加工的标准。此标准按钣金制作,微电机外壳,也适合其他金属件加工的零配件和产品。
??当有冲突时,以技术规范和客户要求为准。那么钣金件加工技术要求有哪些?
??(1)生产厂家加工前须提供各加工件的生产工艺文件,经技术部门确认后按工艺文件规定要求进行生产加工;或提供加工件的样品待部门验收合格,技术确认后进行封样,作为验收标准。
??(2)铝合金钣金件图纸未注明材料的采用铝板牌号为5052-h32;钢制结构件图纸未注明材料的采用钢板牌号为q235-a。
??(3)按照图纸规定的尺寸和公差要求进行加工,图纸未注明的尺寸公差按照gb/t 1804-2000 m级执行,未注形位公差按照gb/t 1184-1996 k级执行。
??(4)按照图纸要求的表面处理方式进行表面处理。需要氟碳喷涂处理的零件,按照gb/t5237.5喷涂三涂两烤,涂层厚度***40μm;电镀彩锌处理的零件按照gb/t9799进行,锌层厚度***12μm;热浸镀锌处理的零件,按照gb/t13912进行,锌层厚度***70μm。
??(5)氟碳喷涂涂层的颜色需要根据色卡制作色板,经确认后,色板封样作为验收标准。
??(6)焊接件焊缝平整,无虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷。种焊螺柱需按种焊检验标准进行拉力测试。出现焊钉脱落、歪斜、变形等缺陷。
??(7)铝制钣金件装饰面在喷涂工艺结束后必须腹膜保护,直至货物抵达安装现场。需---腹膜保护及包装防护---。阅读:钣金件加工对生产要求^严格
??(8)结构件的表面处理需采取有效的防护措施,防止在搬运途中对货物表面造成损伤。

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