




在机壳拉伸过程中,拉伸件主要会出现这几种问题:起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中,以起皱和开裂对机壳影响^大,机壳出现这两种问题是一定交不了货、必须要调整好的,出现这两种问题的电机外壳一般只能报废,客户是不会要的。
预防拉伸机壳变成废品的主要措施:
1、原材料必须与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号,在有条件的情况下对尺寸精度和表面要求高的工件进行化验检查。)
2、对于工艺规程中所规定的各个环节应的严格的遵守;
3、所使用的压力机和冲模等工装设备,应---在正常的工作状态下工作;
4、生产过程中建立起严格的检验制度,冲压件首件一定要检查,岱山电机外壳,检查合格后才能投入生产,同时加强巡检,当发生意外时要及时处理;
5、坚持文明生产制度,如工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具,否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面;
6、在冲压过程中要---模具腔内的清洁,工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。

电器的外壳(包括端盖及接线盒座、接线盒盖)在组装成电动机前都要经过机械加工,要按照图纸的要求加工至图纸尺寸,电器外壳加工的目的是要与其它的电机零部件相配合,^终将所有电机配件零部件组装成电动机整机。
测量工具用内外卡,止通卡板或止通棒的原理是止棒与通棒的之间差值就是机械加工中零件的公差带,只要止能止,通能通,这个零件就符合公差带,这方法的缺点是不,铝电机外壳,没有的数值体现结果。就这样不---值的方法在很多电器外壳电机端盖的生产工厂中还在使用,伺服电机外壳,他不符合现代高电器外壳产品的要求和市场需求。
当然电器外壳机械加工中有些部件用通用的量具还是无法测量的,这就需要我们自制一些量具,自制量具有两点必须---的注意:
1、自制的框架部分加上通用标准的仪表,这样才能有数值。
2、自制的测量工具也一定要经过的实验室来校准。

在钣金加工过程中,加工精度直接决定钣金件的和性能,钣金件的加工精度是---机械产品的基础。因此,要严格控制钣金加工过程中的加工精度,---产品的优---能,---产品的达到标准。提高钣金件加工精度的工艺措施:
1、合理的加工工艺流程图
提高加工工艺的加工精度的关键因素之一是设计出完善的加工流程图。设计人员在设计过程中必须综合考虑各种因素,尽量在不影响正常加工的基础上缩短工艺流程。
2、完善钣金件加工工艺系统
在钣金件加工工艺系统中,每个环节在加工过程中产生的误差都会对零件的加工精度产生影响。完善钣金件加工工艺系统是提高加工精度的有效措施。因此,企业要引进具有技术水平的加工设备,完善和加强---机制,鼓励新型加工工艺的研制,同时,对使用的加工设备进行---的维护和检修,使之达到^佳的工作状态,微型电机外壳,从而提高钣金件加工工艺系统。
3、提高工艺加工过程的自动化水平
由于传统的钣金件加工工艺的整体技术水平比较低,难以完成---或者超---部件的加工。
4、加强对产业工人的技能培训
提高产业工人技能的方式是多种多样的。我们可以通过开办---,对工人进行定期培训;鼓励工人讨论研究加工工艺流程,为优化工艺流程献策献力;开办科学文化讨论班,为工人提供^新科技信息,激发其学习兴趣。

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